自平衡多级泵执行标准：
GB/T5657-95 《离心泵技术条件（Ⅲ类）》
JB/T1051-93 《多级潜水离心泵型式及基本参数》
GB/T3216-2005 《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》
MT/T114-2005 《煤矿用多级离心泵》
自平衡多级泵主要用途：
在工业用电站内给水输送
在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送
在剪切设备中的冷水输送
在除氧化皮设备中的压力水输送
在工业过程中的高压水生产
化工工艺流程
油田注水，矿山排水
卤液采输
压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送
自平衡多级泵工作原理：
泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。
自平衡多级泵性能特点：
高效节能
采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于*佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件 前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2％-3％；
新结构
具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构;
新技术
独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用;
高可靠性
叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到*小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
气浊性好，使用寿命长
优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
机封强可靠性
泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
应用广泛
取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
维护成本低
采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，*大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本;
检修方便
产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。