硅酮密封胶作为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙的关键粘结密封材料，在我国建筑业业内大量使用，过去硅酮密封胶的市场长期被美国Dow Corning、GE、德国 Wacker、法国 RP、日本信越等几大公司垄断和占据着。在改革开放后经过国内化工企业的科研攻关，我国的硅酮密封胶研制生产有了长足的发展，产品性能达到国际先进水平，安泰、白云、之江等国产品牌已强势抢占国内市场，可以与国外品牌公平竞争。
1 硅酮密封胶的分类
硅酮密封胶按其包装方式可分为单组份和双组份室温硫化硅酮胶，按固化机理又可分为缩合型和加成型。
单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而固化或硫化的，缩合型与加成型的固化反应机理的差别在于缩合型密封胶有小分子物产生，加成型密封胶无其他物质产生，再有缩合型固化时需有水的参与，而加成型密封胶不需要。对于缩合型单双组份硅酮密封胶而言，单组份固化时是与空气中的湿气即水反应而固化的，双组份则是与缩合型单双组份中的微量水分反应而固化的，从其反应机理上就应知道，环境的温度和湿度对缩合型单双组份硅酮密封胶的生产和使用都有明显的影响。
2 配制原理
2.1 基本原料
单组分硅酮建筑密封胶是以羟基封端的聚二甲基硅氧烷作基础胶料，酮肟基硅烷或甲基甲氧基硅烷作交联剂，在无水的条件下与增塑剂、填料、催化剂、粘结促进剂、硫化促进剂等混合均匀，灌装在密封容器中，使用时从容器中挤出，接触大气中的湿气后，固化成性能优异的弹性体。
2.1.1 基础胶料
配制单组分硅酮密封胶的基础胶料是羟基硅油（107），粘度为 1000～100000 MPa・s（25℃）。粘度过低，密封胶硫化后硬度高，弹性差；而粘度过高，加工性能差。
2.1.2增塑剂
在配制中添加增塑剂可以降低密封胶的硬度和模量，提高胶体伸长率，改善未固化密封胶的粘度和挤出性能。一般选用三甲基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷（硅油201）作为增塑剂。
2.1.3填料
在胶体中添加填料可以增加胶体的强度，同时可以改善胶体的伸长率和抗撕裂性。并能降低成本。常用的填料有白炭黑和碳酸钙。
2.1.4 催化剂
催化剂用于加快密封胶的固化速度，使其在室温下很快硫化成弹性体。常用的催化剂是有机锡催化剂。还可加入硫化促进剂来提高密封胶的硫化速度，加入粘结促进剂可提高密封胶对普通基材的粘结性，加入防老剂可提高密封胶的耐候性。
2.2 配方组成与配制工艺
2.2.1 配方组成
硅酮建筑密封胶配方中必须含有四种组分：羟基封端的聚硅氧烷、交联剂、填料、催化剂 ，其它组分根据需要添加 ，如粘结促进剂、硫化促进剂、增塑剂、触变剂、羟基清除剂、防霉剂、阻燃剂、耐热添加剂、防锈剂等。可能的配方组成为基料用量100、交联剂用量5.0～15、白炭黑用量1～30、碳酸钙用量0～120、催化剂用量0.01～0.5、塑化剂用量0.5～25。其中基料、交联剂、填料（包括白炭黑、碳酸钙等） 、催化剂等原料是密封胶的基本原料，交联剂的用量可以根据该羟基含量和物料中的水含量决定，一般它们的摩尔比大于1.2，所以配方中的交联剂用量并不是固定的，而是根据实际情况确定的。其它原料可以根据需要添加。
2.2.2 配方的配制工艺流程
单组分硅酮建筑密封胶在配制过程中，使用的主要设备有捏合机、高速搅拌器、行星式搅拌器、三辊研磨机、静态混合器、单螺杆或双螺杆混炼挤出机及包装机等。首先是前端胶料制作工艺，传统工艺方法是在高速搅拌器中，基料与增塑剂及填料混合，搅拌转速300～1000 rpm，混合温度为100℃左右；目前较为先进的是全自动螺杆机胶料制作工艺，基料与增塑剂及填料混合通过螺杆机捏合完成。配好的胶料由泵输送到行星式搅拌器或静态混合器中，添加交联剂，加入助剂和催化剂以及其它添加剂，使其充分反应混合，脱泡后包装得成品。
单组分硅酮密封胶的包装普遍采用金属软管、塑料封筒或金属封管，各种包装都有调节挤出量的塑料咀；为了适应建筑工程的施工需要，也有塑料复合膜制的肠形软包装形式。
3 硅酮密封胶的应用
3.1建筑领域的应用
硅酮密封胶具有优异的耐老化性能，同时具有多种颜色，能与各种建筑材料的颜色相匹配，使得建筑外表美观，对建筑材料具有良好的粘接性，且施工简便，种种应用上的显著优势使得有机硅室温胶在建筑业取得成功。
3.1.1 在房屋建筑上的结构性应用。硅酮密封胶用于粘接、密封，能够可靠保证建筑幕墙在气流、风压、冰雪、自重等荷载下的结构强度和刚度。硅酮建筑结构胶是弹性体，能在因地震等偶发因素引起建筑物严重震动变形时，能够被拉伸或压缩20％不被损坏，并有效减少幕墙震动的强度和频率。硅酮密封胶具有良好的耐水、耐高低温、耐老化的性能，通过它的柔性连接，能消除应力集中并能补偿机械连接难以承受的接缝位移，使幕墙在平面内承受1％的大变形。
3.1.2在房屋建筑上的密封应用。
高层建筑物嵌板和内墙接缝，门窗框架和门窗玻璃的接缝，预制混凝土板、大理石等的接缝，超净厂房和冷库的接缝，厨房周围空隙的填平，淋浴房、浴盆、便池周围的密封等。墙壁及屋顶出现裂缝时也可用它来修补。
3.1.3 在门窗节能玻璃加工中的应用。
节能门窗的保温隔热和密闭技术是我国鼓励发展的重点节能技术之一，而中空玻璃则是门窗节能材料的代表。在中空玻璃二道密封上，有机硅室温胶的耐老化、使用寿命、环保等综合性能大大优于聚氨酯或聚硫密封胶，因此，越来越多的中空玻璃二道密封胶都选用了有机硅室温胶。
3.2 主要工业领域的应用
在汽车、电力和电子等主要工业领域，硅酮密封胶被用于现场成型密封垫圈和汽车发动机、风挡玻璃、门窗框架、反光镜、排气管、车灯、仪表、集装箱、车箱及其他易受水淋设备的粘接密封。在电力方面用于绝缘防潮密封、环保防腐，电缆附件制品的包封、粘接等方面。在电子与无线电工业上用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等。有时还用于高压变压器、高压厚模电阻等各种电子元器件的灌封、涂覆。
3.3在其他工业领域的应用
硅酮密封胶还广泛应用于机场道桥、航空航天、太阳能、医药卫生、食品、机械加工、玩具制造等各个领域。而且随着生产制造能力和人们消费水平的提高，有机硅室温胶的应用领域还将源源不断地被发现，新产品、新用途将层出不穷。在公路、机场、道桥等水泥板块接缝中的应用。