是一种能对散状物料进行连续称量给料的理想设备。力传递机构为管形框架托辊结构，秤体框架采用H型钢或钢板折弯成形的箱形结构，刚度大，稳定性好。不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±0.5％。
设备组成：
典型系统主要部件有进料斗、给料机机体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表，可通过RS-485串行或总线通讯接口与上层DCS系统联接，实现DCS控制。
主要功能:
控制：流量设定、流量控制、定量喂料及喂料秤的启停，可用秤控器的面板操作，也可接受DCS的指令执行;
显示：秤运行状态、设定流量、瞬时流量、累计量、怠速传感器受力值； 报警：喂料时出现大块物料卡料或粉状物料冲料、皮带跑偏时，；
电源保护：突然停电时，系统自动保存当前系统参数和运行参数，实现无扰动在启动；
自检：系统可自动检测并显示故障原因；
通讯：可通过网卡或标准模拟信号与中控室联络，实现中央操作与控制
产品特点：
采用本公司生产的高性能电子皮带秤，可确保计量的准确性和长期稳定性
变频调速，运行平稳，节能降耗、还可满足现场开环或闭环调节流量的要求
完善的报警系统使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障
采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长
位移*小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边.避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5％设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度： 秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃
称重框架采用高强度矩形管，刚度大，稳定性好。
轴装式减速电机，振动小、稳定性高。
皮带自动张紧装置，保证了皮带张力的恒定，保证计量精度。
输送自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
特殊结构称重托辊，高精密轴承，径向跳动小，转动灵活，稳定性高。
轻薄型胶带或聚脂带，挠屈性能好，秤体皮重轻。
测速装置在从动滚筒上，速度跟踪准确。
更小流量可采用步进电机驱动，跟踪速度准确，抖动小。