产品配置GSK 980数控系统。
总体布局采用机、电、液一体化布局，使整机协调一致。
高刚性、重切削、高稳定性：
1.本机床采用树脂砂造型工艺，并经过二次回火处理，热稳定性能佳。
2.圆筒型主轴箱结构，且布有环形散热片。主轴采用新哈轴承高精密度双滚珠轴承支承噪音低，精度高，稳定性好。
3.润滑系统采用自动稀油润滑系统，对各丝杠，导轨等润滑点进行定时定量润滑。
4.4工位电动刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
高精度、高动态响应：
1.电机与丝杠之间用无齿隙弹性联轴器联接。
2.尾座导轨经过精密磨削，确保机床进给精度与刚性的*佳结合。
高效率：
1.主轴*高转速 1600rpm。
一、产品质量承诺：
1、 产品的制造和检测有专业技师持专业仪器跟踪监督。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，以*优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
四、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，2小时内给予响应，维修人员在48小时内可达到现场诊断并实施调整。
4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。 数控车床每天例行检查的注意事项
数控车床检查之三角带的检查：三角带必须具有一定的预紧张立，否则很快磨损，因此，必须经常检查。检查方法：用拇指在垂直屁大的方向用力压下三角胶带，能够压下的距离在5MM左右。否则，通过上下移动电机底座来调整皮带的松紧度。通常6个月检查一次。三角带需要更换的时候，一副胶带能够同时更换，并且规格相同。
各种滑板松紧程度的调整。横向进给系统上的横向滑板，采用刹铁调节，可以旋转滑板一端的调节螺钉，燕尾导轨滑动面得到适当的松紧程度。
主轴轴承的调整：主轴主轴承德及间隙过大直接影响设备的加工精度。根据实际需要，主轴前后轴承可以同时体征，也可以单独调整，前后轴承的调整方法如下：前后轴承可以松开螺母，按照需要进行调整。主轴轴承调整之后，进行一个小时的空转实验检查温度升高，一般温度升高到25-40左右，前后温差应该小于5度。并且主轴轴承温度不能超过70％，否则稍微松开一点螺母。
数控车床性能结构简介
床头箱由传动系统采用分支传动链，主传动系统的操作系统通过主轴高低档变速手柄操纵变速。进给系统：X轴、Z轴向进给。X轴、Z轴轴向进给由进给电机和滚珠丝杠组成。数控系统发出脉冲信号。驱动进给电机，带动滚珠丝杠，通过丝杠转动，通过丝杠和螺母副，将其转化为托班的直线运动，床鞍是通过Z轴电机通过滚珠思昂驱动的，沿着床身在Z轴方向移动，床鞍上的刀架是X轴电机通过滚珠丝杠在X轴方向移动
数控车床主要用途和使用范围
数控车床是一种经济类数控机床，主要用于批量加工各种轴类，套类、和盘类零件的外圆、内圆、切槽。尤其适用于各种曲面和形状复杂的零件加工，本机床可以用于机械行业和其他行业，特别适合用于有色金属多品种批量零件车削加工。