903环氧饮水舱涂料(双组分)

组 成 由环氧树脂、环保颜料、填料、助剂、溶剂等组成的双组分聚酰胺固化环氧树脂漆
主 要 特 性 •耐水性、耐盐水性优异
•耐油、耐化学品性能优异
•漆膜坚韧，附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能优异
•防锈性、耐久性良好
•漆膜干透后无毒、无味
用 途 适用于水箱、输水输油管道内壁、啤酒罐、船舶的饮水舱、蒸馏水舱等各类食品级容器内壁。
施 工 参 数 密 度1.4g/cm3
组 分A、B两组分
配 比（质量比）A ：B=5 ：1
干 膜 厚 度40μm
理论涂布率 7m2/kg （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点27℃
干 燥 时 间（25℃）表 干≤ 2h
实干≤24h
完全固化 7d
熟 化 时 间（25℃）30min
使 用期（25℃）8h
复 涂 间 隔温 度*短时间 *长时间
5℃ 48h 14d
20℃24h7d
30℃12h3d
前道配套用漆环氧类底漆
表 面 处 理 •上道漆膜干燥并清除漆膜上所有污物
底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃
•底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，此时可用低温固化
滚涂/刷涂稀 释 剂HA103稀释剂
稀 释 量0—3％（以油漆重量计）
清洗 剂 HA103稀释剂
安 全 措 施B、C类详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10％58m3
b. 达到安全卫生标准（TLV）3150m3
稀释剂 a. 达到LEL的10％170m3
b. 达到TLV9500m3
注 意 事 项 •被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
•施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
•漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
•必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
•施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75％。否则将会引起漆膜起泡。
•气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。
•施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
储 藏 期 限 12个月（室内通风干冷处）
备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。