耐高温隔热保温涂料ZS-1(600度)窑炉炉膛隔热保温漆

产品组成及特点：本产品由特制合成的无机硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心玻璃微珠加工而成。涂料属于无机单组份，无毒无害。涂层的导热系数极低，只有0.03W/m.k，隔热保温效果明显，在一定厚度条件下抑制效率可达到90％左右。对于低温物体也可有效保冷，有效抑制外界热源由于热量传导导致低温物体温度的上升。
工作机理：涂层整体构造相当于打造了暖水瓶保温隔热机理，涂料中加入的空心玻璃微珠粒径在80目以上，且含量达到80％以上，空心玻璃微珠腔体内部的空气在高温受热后，不会产生热对流，空心玻璃微珠排列紧密彼此之间也存在三维的空气层，也避免了热对流的产生。相对较低导热系数的无机成膜物质作为涂层的支撑，共同构造了以静态空气层和无机成膜物质的绝热屏蔽层。加入的热反射材料作为辅助填料加入，这样使涂层的导热系数接近真空导热系数，起到了有效的隔热保温。
典型用途：高温窑炉、炉膛；高温模具、管道、电炉、感应炉、回转窑等。
颜 色：灰白
认证和证书  
国家化学建筑材料测试中心
涂料基础数据
项目     指标    测试/标准
涂料外观    膏状灰白    目测
涂料组分    单组份
密度 1.2g/cm3实测
涂膜加工性能   可以
本产品为单组份常温固化产品，按用量开桶使用，开桶未使用完产品做好密封保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结。
对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目 测试标准 性能参数
容器中状态 GB 9755-2001 5.3 均匀，无结块、絮凝、沉淀
涂膜外观 GB/T 1721-2008 颗粒感
颜色 GB/T 1722-1992 灰白
干密度 JC 890-2001 1.1 g/cm3
干燥时间 GB/T 6753.2-1986 表干2h 实干24h
涂膜硬度 GB/T 6739-2006 5H
附着力 GB/T 9286-1998 1级
耐压强度 GB/T 5072-2008 ≤60MPa
粘结强度 GB/T16777-2008 8MPa
抗拉强度（高温后） GB/T 16777-2008 8MPa
导热系数 GB/T 10294-2008 0.03W/m.k
高温试验 GB/T 2423.2 600℃
推荐膜厚
膜厚和涂布率  干膜厚度  理论涂布率
    （μm）  （㎡/kg/mm）
常数  由实际工况定1.0
推荐涂装至设计厚度
表面处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级，涂装效果会更佳。
施工方法
喷涂：   使用无气喷涂。
刷涂或刮涂：  采用十字交叉法进行刷涂或刮涂。
稀释剂/清洗剂
稀释剂/清洗剂  去离子水
干燥和固化时间
表干时间  实干时间   烘干
        60℃以下恒温干燥
≤2h   ≤24h    ≤4h
表干时间、实干时间根据GB/T1728-1979测得。
在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。
包装规格
15kg/桶铁桶包装
贮存
必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
贮存温度应保证在0℃-40℃之间，保存期为36个月。
开盖未使用完的涂料，必须将桶内塑料袋密封，盖好桶盖密封贮存。
已调配的未使用完涂料不能回收，应按当地法规进行废弃处理。
超过保质期的产品经检测合格后方可使用。
健康和安全
在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。
如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。
如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
注意事项
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训，以期具有足够的经验和能力使用合适的设备进行正确的涂装施工，以确保涂装效果。
施工人员和工人在使用本产品时，需使用适当的个人防护设施，确保施工安全。
任何为适合施工现场情况或适应工期的工艺更改，均需得到志盛威华技术人员的认可。
声明
本说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。
产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。
为适合当地的法规，产品可能会适当调整，我们保留不另外通知而修改说明书的权利。
用户应针对自身的需求及具体应用，咨询志盛威华以获得相关产品适用性能的具体指导。