污水管道封堵气囊厂家DN400

使用说明
1、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。
3、做气囊配件连接及漏气检查：首先对科运牌管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后先做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.01MPA停止充气，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。
4、将连接好的管道堵水气囊通过检查口放入，达到指定位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，以减轻进气速度，速度过快，超过额定气压气囊有破裂的危险。
5、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
6、气囊只能应用于圆形管道内，充气压力不得超过允许的*大充气压力。
充气压力: DN25mm-0.08MPaDN50mm-0.07MPa DN75mm-0.06MPa
DN100mm-0.04MPa DN150mm-0.03MPaDN200mm-0.02MPa
选购管道堵水气囊需要注意几点
1、气囊密封效果好，封堵严密。堵水气囊主要靠摩擦力进行封堵，所以气囊与管道的贴合越严密堵水效果越好。
2、充气压力越大，摩擦系数越高。堵水气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当堵水气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了堵水气囊封堵的成功率。
3、堵水气囊应易于折叠、便于运输与携带。好的容易携带的堵水气囊制品大部分都选用优质柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果堵水气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。
4、装、取出方便因为快速施工的需要，堵水气囊必须具备安装简便，取出方便的特点。
5、安全系数高。一款好的堵水气囊的安全系数一定要高，安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工人员的安全，所以在选购是一定要选购有安全装置如有吊环、吊带，有骨架材料（如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维）的气囊。
6、维修容易。气囊大部分采用柔性材料制作，在管道内尤其市政大口径施工时有时管道内的覆着物很容易使气囊表面划伤、甚至扎破，使气囊漏气不能正常使用，所以要求气囊在设计时就要考虑维修容易，施工单位在采购时也要仔细询问气囊的维修与保养方法，以备不时之需。
普通型立管堵水气囊使用方法
1、准备：先将普通型立管堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向堵水气囊充气到微微鼓胀就行，检查堵水气囊是否漏气。
2、打开立管检查口，将堵水气囊里面的空气排空,然后从检查口慢慢向上送入约0.2m，然后向堵水气囊充气，使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层灌水。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：、（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格.
4、将堵水气囊放气，放气的时候*好用一个木棍或其他东西支撑住堵水气囊，以免水流太大，把堵水气囊冲下去，然后慢慢抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。
5、用堵水气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除
6、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。
检查口专用气囊的使用说明
1、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。
3、做气囊配件连接及漏气检查：首先对科运牌管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后先做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.01MPA停止充气，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。
4、将连接好的管道堵水气囊通过检查口放入，达到指定位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，以减轻进气速度，速度过快，超过额定气压气囊有破裂的危险。
5、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
6、气囊只能应用于圆形管道内，充气压力不得超过允许的*大充气压力。
充气压力: DN25mm-0.08MPaDN50mm-0.07MPa DN75mm-0.06MPa
DN100mm-0.04MPa DN150mm-0.03MPaDN200mm-0.02MPa