二手60型扒渣机

为保证机械化配套设备的*大利用率，钻爆施工二手60型扒渣机采用了以下施工组织方案：
 (1)平行作业工序。
 ①工作面全断面掘进工序和内壁防水塑料薄板的铺设，钢筋的绑扎工序平行。
 ②工作面刷掘工序和底拱铺设、底板钢筋绑扎工序、移内壁台车工序平行。
 ③浇筑一次底板、浇筑内壁和工作面架棚工序平行。
 ④移外壁台车和工作面两侧挖掘柱窝、架棚工序平行。
 (2)掘进：采用翻新二手60型扒渣机掘进出渣，无轨斜井运碴车运输出井。
 (3)一次支护：掘进段长为6 m，一个段长掘进完毕后，立即架设除反拱后的其它工字钢棚，架设好工字钢棚后，敷设金属网。
 (4)底板支护：除去翻新二手斜井扒渣机的操作合运行空间，底板浇筑滞后翻新二手60型扒渣机3M，即一次底板距工作面为9～15m。
 (5)内、外壁的浇筑：当底板浇筑完毕后，立即转入内壁浇筑工作。外壁滞后底板2 m，内壁滞后外壁6～12 m，一次浇筑段长为6 m。
 依次平行向前推进。
 6 进度展示
 从2016年3月1日―2017年10月31日，实际有效施工天数为193 d，成巷进尺为348 m，月平均进度达到153M，其中2014年8月创造全国冻结成井*高纪录210m，2014年9月成井163M，2014年11月再次刷破纪录达到230 m，实现了工程进度预期目标。
 7 几点说明
 (1)该工程为特厚强含水松散层内冻结凿井工程。该工程掘进集特厚、连续、均匀砂层和强含水松散层等国内难题于一身，而该条件下的长斜井冻结凿井技术更为复杂，施工难度*大、突发危险*大、影响工期*大。该冻结斜井无论长度、地质条件、机械化程度均为国内同类工程NO。
 (2)我们聘请了国内冻结专家孟教授领衔的专家团队作为专家咨询组，持续改进和改善施工中遇到的各种难题。
 (3)随着工序接替的成熟，各工种之间配合的娴熟，机械化配套的进一步完善，在大断面、大跨度、支护工艺繁复的条件下，月平均进度可望达到55～60 m。
该导流洞断面小、地质复杂且围岩稳定性差，为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩，加之洞径小施工工序多、排烟、出渣困难，施工难度较大。为此，必须统筹安排、科学组织、均衡施工，确保重点、难点工序的顺利完成，特制定如下技术方案：
1.由于围岩稳定性差，洞口土方明挖不采用爆破开挖，而采用机械挖装，由自卸车运至弃碴场；并在洞脸顶部设置排水沟，将水排入洞右侧15米处自然冲沟内，并挖深冲沟，以保证洞脸部位不被冲刷。
2.洞内土方洞挖，采用钻爆法弱爆破短进尺强支护施工，全断面光面爆破再辅以人工修整。根据隧洞地质情况，调节进尺及爆破参数。
3.洞内出碴采用导流洞二手翻新扒渣机配合农用车出渣。
钻爆设计
爆破方案采用塑料导爆管非电起爆，微震光面爆破技术。掏槽采用楔形掏槽形式，中空眼使用φ50钻成。非电毫秒雷管（1～20段），炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格分别为φ32×20cm和φ25×20cm药卷。周边眼用φ25×20cm药卷，间隔装药，其它眼均用φ32×20cm药卷，连续装药。起爆系统采用导爆管传爆，以集束为主的混合联接引爆网络。
爆破作业
在实际施工中应根据现场地质情况、使用材料的性能在现场做爆破试验，以确定适合洞内围岩情况的周边眼间距、装药量、醉小抵抗线等爆破参数。
根据爆破设计图标出炮眼位置，符合设计要求后进行钻孔。再按炮眼布置图进行检查，合格后装药连线爆破。
导流洞二手60型扒渣机出碴与运输
（1）洞内出碴采用导流洞二手翻新扒渣机配合农用车出渣。
（2）洞内道路平坦，坑洼不平地段可铺设碎石进行修整，洞内施工机具、材料摆放整齐妥当，不得影响运输车辆的通行。
做好机械设备的选型和配套，充分发挥各种设备的效率，确保实际生产能力满足施工进度要求。
按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养。